1、顯示屏幕異常分析
根據現場的使用情況，每次10kV電網出現異常停送電后，顯示屏幕均會異常。異常的主要現象為顯示屏不亮、白屏、閃屏，其中顯示屏不亮所占比例達95%以上，白屏與閃屏情況較少。本次主要分析顯示屏不亮的現象。由電磁流量計轉換器結構可知，顯示屏不亮的主要原因在于轉換器供電電源板出現異常。通過反復檢測電磁流量計電源板，發(fā)現電源板發(fā)生故障的主要原因在于一個濾波電容（規(guī)格為100μF、25V）損壞。檢測過程中發(fā)現，此電容損壞的主要現象為電容鼓包。
查閱資料和研究發(fā)現，造成電容鼓包的直接原因是電解電容中電解液溫度過高，超過電容所承受的溫度。普通電源采用液態(tài)電解電容，高溫時電容內的液體氣化導致電容外殼承受的壓力增加而產生鼓包。造成電容溫度升高的主要原因在于工作環(huán)境溫度與電路板電源工作狀態(tài)。發(fā)生故障的電磁流量計基本都集中在控制室。由于控制室全年處于運行狀態(tài)，管道內的流動水可以保證控制室內溫度不會過高，因此可以排除工作環(huán)境溫度過高的情況。
通過分析轉換器電源板的結構和查閱相關資料發(fā)現，該供電電源板屬于開關電源的一種，而開關電源是對交流電壓進行整流、濾波、穩(wěn)壓后得到想要的電壓。但是，此過程中因濾波不凈會導致在直流電源中摻雜一部分交流成分而產生波紋電壓。波紋電壓的存在可能會導致波紋電流出現。電容壽命指標中有個參數叫做額定紋波電流。運行過程中，一旦波紋電流超過額定電容，電容內部的溫度就會升高，導致電解液氣化。一旦電解液氣化，其內部壓力將增加，會導致電容鼓包。
2、解決措施
波紋電壓是無法消除的，只能抑制紋波電壓使其在電子元器件允許的范圍內。通常的做法：①加大濾波電路中的電容容量；②采用電感電容（無源）濾波電路、多級濾波電路；③以線性電源代替開關電源；④合理布線即改變電源板布線格局。
結合現場實際情況，電磁流量計的電路板已經固定，不能整體更換或者改變布線格局。唯一的方法是改變電容容量，提高額定波紋電流，防止再次出現上述現象。因此，將原有規(guī)格為100μF、25V的電容更換為規(guī)格為120μF、25V的電容進行模擬停送電實驗。
技術人員采用無限循環(huán)定時開關模塊，對更換后更大容量的電容進行連續(xù)通斷電實驗。根據對流量計開機時間的計量發(fā)現，完全進入開機狀態(tài)需要20s，因此設置通電時間為20s。由試驗結果可知，更換較大容量的電容在試驗階段可取得較好的效果，但是相關人員需要在現場進一步驗證容量是否符合現場要求。
