某型號電磁閥結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示,該閥有三個油口,其中P口和A口為供油口,T口為回油口。隨著電流變化,銜鐵所受電磁力、閥芯位移和出油口油壓也隨之變化。根據(jù)電流、閥芯位移之間的對應(yīng)關(guān)系,不斷調(diào)整電流大小,控制閥芯位移,進而達(dá)到控制出油口油壓的目的。存在兩種工作狀態(tài),電磁閥斷電時閥芯處于原始位置,A-T油口相通; 通電時電磁圈得電,使閥芯克服彈簧阻力向另一側(cè)移動,與閥套配合實現(xiàn)油路切換,P-A油口相通。為了實現(xiàn)閥的可靠工作,需要進行以下性能測試。
1、泄漏測試
閥在工作時是否有內(nèi)部泄漏是衡量其質(zhì)量的一個關(guān)鍵性指標(biāo)。由于密封和磨損等因素,泄漏不可避免,所以測試指標(biāo)是泄漏量不可超過最大泄漏值,均需要<0.5L/min。具體測試方式如下:
閥未開啟時A-T口通,此時通過給P口供油,慢慢增加P口壓力由最小值到最大值,閥芯會在壓力油的作用下移動到另一側(cè)使閥的狀態(tài)變?yōu)镻-A通,在這個過程中測得在A-T口相通狀態(tài)下閥內(nèi)部由P口泄漏到T口的流量,然后再將壓力由最大值下降至最小值,閥芯返回到初始狀態(tài)A-T口通,在這個過程中測得在P-A口相通時閥內(nèi)部泄漏到T口的流量。由于泄漏量很小,所以需要使用高精度齒輪流量傳感器來測試閥的泄漏量,量程范圍為(5~1000)ml/min,精度為0.5%FS。
2、輸出流量-電流信號特性測試
通過該測試可以得到在不同的壓力下,隨著電信號變化,閥的輸出流量變化曲線,分析閥的穩(wěn)態(tài)特性。
測試時,設(shè)定電流起始點和終止點,先將入口油壓穩(wěn)定至所需值,然后將被試閥的電信號從最小值升至最大值,再回到起點,繪制出流量-電流特性曲線。
3、階躍響應(yīng)時間測試
電磁閥的響應(yīng)時間測試有兩種情況,分別為閥得電響應(yīng)時間和斷電響應(yīng)時間,根據(jù)廠家要求均需小于30ms。
(1)初始狀態(tài)為斷電:此時閥芯處于原始狀態(tài)A-T通,A口關(guān)閉,穩(wěn)定P口油壓,給電磁閥一個額定的電流信號,檢測在電磁圈通電瞬間,到閥芯反應(yīng)使A口油壓上升至P口油壓的百分之九十時所用的時間,即為得電響應(yīng)時間。
(2)初始狀態(tài)為得電:此時閥芯處于P-A相通的狀態(tài),P口穩(wěn)定油壓,使電磁線圈瞬間斷電,檢測出A口油壓下降至百分之十時所用的時間,即為斷電響應(yīng)時間。